Andy Baiyearin tehtaalta
Päivitetty 5.11.2022
Mitä tulee muotin erityisten tuotantovaiheiden käyttöönottoon, olemme jakaneet sen kahteen esittelyartikkeliin. Tämä on ensimmäinen artikkeli, jonka tärkein sisältö: 1: Muokattu muoviruiskumuotti 2: Tehdasmuotin valmistus 3: Muovinen ruiskumuotti 4: Tarkkuusruiskumuotti 5: muovimuottivalmistaja 6: muotin suunnittelu ruiskuvalua varten 7: muotin valmistus ja valu 8: muotin valmistus
1. Avaaminen
Muotin suunnitteluvaatimusten mukaisesti aihiot avataan ensin eri muoteissa käytettyjen materiaalien materiaalivaatimusten mukaisesti.Ensinnäkin karkea koneistus piirustuksessa suunnitellun nettokoon mukaan ja koneistusvaraa tulee valvoa noin 5 mm molemmilta puolilta.Käytä jyrsintä työstääksesi sisämuotti, rivit, terät ja kupariset urosaihiot karkeiksi aihioiksi, joissa on suorat kuusi sivua ja suorat kulmat reunoilla.Sitten se käsitellään hienoksi aihioksi, jolla on sileä pinta ja tasainen pinta hiomakoneella, jotta seuraava prosessi voidaan tehdä.
(1) Materiaalia leikattaessa on piirustusten vaatimusten oltava selvästi nähtävissä, ja materiaali tulee leikata kullekin muotin osalle käytettyjen materiaalien mukaan.
(2) Aihion käsittelyn jälkeen varaa on oltava riittävästi, jotta estetään virheitä seuraavassa prosessissa ja helpotetaan korjausta.Ominainen työstövara on noin 3 mm molemmilla puolilla, ja työvara tulee sijoittaa mahdollisimman pitkälle sisämuotin paksuuden suuntaan.
(3) Jokaisen muottimateriaalin kappaleen on varmistettava kulmaviivaimen tarkkuus hiomakonetta käsiteltäessä, varmistettava, että vastakkainen puoli on yhdensuuntainen, viereinen sivu on pystysuora ja kohtisuoraisuuden toleranssi on edullisesti säädetty arvoon noin 0,02/100 mm.
(4) Valmiin aihioon tulee merkitä muotin numero ja materiaalin nimi.
2. Kehys
Runko työstetään suunnittelupiirustusten vaatimusten mukaisesti ja ne osat, joissa sisämuotti, riviasento ja sisäosat asennetaan muotiaihioon, työstetään muottirakennetta vastaavaan työskentelyasentoon.Koneistusprosessi on jaettu karkeakoneistukseen (karkea runko) pienellä työstövaralla ja viimeistelyyn (hienokehys) piirustuksen ja prosessin vaatimaan kokoon.
(1) Ennen kehyksen avaamista koko muottisarjan mallinumero ja osanumero tulee merkitä.
(2) Ennen kuin avaat kehyksen, sinun on tarkistettava jyrsinkoneen pään akselin ja työpöydän välinen pystysuuntaisuus, ja pystysuora on oltava noin 0,02/100 mm.
(3) On parasta hallita sisemmän muottikehyksen keskikoon toleranssia noin 0,02/100 mm.
3. Kaiverrus
Kaiverrus on työstö- ja valmistusprosessi, joka prosessoidaan vaaditun muottisuunnittelun edellyttämään muotoon piirustusten koordinointivaatimusten ja muotinjakoliiman muodon mukaisesti.Se on käsiteltävä suunnittelun edellyttämän suhteen mukaan, joka on jaettu kahteen vaiheeseen: rouhinta ja jäljitelmä.
(1), avoin paksu
Sisämuottien, -rivien ja -terojen karkea työstö suurilla työstövaralla kaiverruksen aikana sekä koneistus jyrsinkoneilla minimivarastoon asti.
(2), kopiokaiverrus
Asenna ylisuuri aihio kaiverruskoneeseen, aseta keskikohta irrotuskeskuksen mukaan, säädä muotin ja irrotusliimanäytteen asemointitarkkuutta ja suhdetta ja tee kopiokaiverrus leikkausliimanäytteen muodon mukaan niin, että muotin muoto ja jokainen käsittely Osien ja veteen menevän liiman kannattimet ovat täsmälleen samat.
(3), prosessivaatimukset
a) Tarkasta ennen kaivertamista lähetettyjen eri aihioiden pystysuoraus, jotta neliön pinta on oikea ja koneistusvaraa on riittävästi.
b) Katso piirustuksia ja varmista, että valmiin työkappaleen keskikohta on täsmälleen sama kuin erotusliimanäytteessä, ennen kuin piirrät viivan paksummaksi.
c) Katso muotin jokaisen valmiin tuotteen tarkkuus.Jos muoto on monimutkainen, materiaalitaso on syvä ja viivat ohuet, eikä kaiverruksella voida taata tarkkuutta, tulee käyttää yksipuolisia kupariuroksia ja kolmiulotteisia kupariuroksia.Joitakin koordinoituja tai upotettuja tulisi käyttää insertteinä, erityisesti lasi-ikkunoita ja pieniä lamppuja, jotta etuosat ilmestyvät tuotantoprosessiin kuvioinnin jälkeen ja inserttien kohotusmenetelmällä poistetaan etuosat, kun niitä ei voi hitsata.
d) Jos valmiin tuotteen tarkkuus on yleinen eikä kupariuroksen kaiverrus ole tarpeen, ylä- tai alamuotti tulee kaivertaa, ja toiselle puolelle tulee jättää 0,1-0,3 mm marginaali muotin kiillotusta varten.ja sileät linjat.
e) Kaivertamisen jälkeen jokainen valmis tuote on tarkastettava.Leikkauksen tulee olla sama kuin erotusliimanäytteessä, materiaalitason tulee olla selkeä, eikä veistetyissä osissa saa olla epätasaisia veitsen jälkiä ja epäselviä viivoja.
f) Simuloidun auton lasiikkunan alemman muotin tulee jättää marginaali ylempään muottiin kaivertaessa, jotta se sopii yhteen ylemmän muotin kanssa.Simuloidun auton lasi-ikkunan erotuspinta on yleensä ylemmän muotin poistoasennossa.Ei aukkoja.
(4), Kuparitanko
Kuparitanko on elektrodi, jota käytetään sisäisen muottiontelon EDM-työstöön, jossa on monimutkainen muoto, syvä materiaalitaso ja ohuet linjat, jotka eivät pysty täyttämään tuotteen tarkkuusvaatimuksia profilointikaiverruksella.EDM:n työkaluna se on tuotekokonaisuus, jota jäljitellään tuotteen vaaditun muodon ja koon mukaan.Se on kaiverrettava ja valmistettava tuotesuunnittelun, muotin irtoavan kiinteän liimanäytteen ja asiakastietojen mukaan, minkä jälkeen kupariyrityksen ammattiteknikot suorittavat sen kiinteän liimanäytteen, kuvan ja tuotekuvien mukaan.Manuaalinen korjaus.
a) Katso kuvaa ja asiakkaan valokuvaa korjataksesi kaiverretun kupariuroksen viivan kokoon kohtalainen, R-osan viivaliitos on sileä, pinta on sileä ja terävän kulman osan kulma on selkeä.
b) Kaikkien koordinaatioiden välissä tulee olla tarpeeksi tyhjää tilaa (rako) polttoaineen ruiskutuksen ja kipinäpurkauksen välisen raon varmistamiseksi.
c) Koordinointiosan tulee mukautua käsiteltäviin tietoihin, jotta linjan siirtymäosa on selkeä ja sileä.
d) Kolmiulotteinen kupari koordinoidaan tuotteen kuparin mukaan.Jos on erityisvaatimuksia, olut on testattava ja sitten koordinoitava oluen mukaan.Kuten ikkunat, valot, haamunaamarit, ovet, takapeilit jne.
4. Framo
(1), sovituskorjaus (muottiin)
Levitä punaista maalia veistetyn sisämuotin erottuvaan törmäyspintaan, kiinnitä sisämuotti vastakkaisella sisämuotilla ja avaa ylempi ja alempi sisämuotti törmäyksen jälkeen paikalleen.Tarkista, onko sisämuotin reuna, jota ei ole maalattu punaisella maalilla, painettu punaisella maalilla.Jos se ei ole täysin painettu, hio, leikkaa ja tarkista toistuvasti hiomakoneella, viilalla ja lapiolla, kunnes kaikki punainen maali on painettu.Kun kaiverrettu sisämuotti on muovattava, vertailutaso on ensin korjattava referenssiksi ja sen jälkeen irrotettava toinen puoli.
(2), mallin suoritus (korjaus)
Käytä viilaa ja lapiotyökalua viilaamiseen, korjaa materiaalin taso (työkappaleen painevaluasento muotissa), jako (työkappaleen materiaalin virtausreitti), veden sisääntulo (materiaalin reunan sijainti, jossa työkappaleen materiaali virtaa materiaalitasolle) ja tasoittaa vedon kaltevuutta (olut).), poistaaksesi piikit, purseet, ulkonemat jne., jotka vaikuttavat oluen osien tasaiseen irtoamiseen.(Jos jakokanavaa ja vedenottoa ei käsitellä kaiverruskoneella, ne on käsiteltävä jyrsinkoneella piirustuksen mukaisesti)
5. Rivien käsittely dia
Liukusäädintä käsitellään riviasennossa ja rivin asentoura ja puristusliuska avataan muotin alustan riviasentokehyksessä, jotta riviasema pääsee liikkumaan liukuradalla.
6, sijainti
Kun sisämuotti on valmis, kiinnitä ylä- ja alamuotit sekä rivin asento paikoilleen, tarkista rivin asennon ja sisämuotin sovituspinta punaisella maalilla ja hio toistuvasti hiomalaikoilla, viiloilla ja lapiotyökaluilla, korjaa ja tarkista, kunnes ne sopivat.Kankaan reuna on täysin sovitettu.Kiinteä rivin sijainti:
(1), kiinnitä rivin paikka paikoilleen
(2) Ota porauksen aloituspisteeksi tasossa oleva piste rivin asennossa ja jatka pohjareikien poraamista muotin runkoon rivikohdan poraamisen jälkeen.(Tämä reikä on prosessireikä, jolla kiinnitetään tapin asento ilman viistettyä reunaa ja viistottu kana.)
Jatketaan, loput sisällöstä esitellään seuraavassa artikkelissa.Jos olet kiinnostunut Baiyearin muotin suunnittelusta ja tuotannosta, ota rohkeasti yhteyttä, tarjoamme sinulle mahtavan yllätyksen.
Yhteystiedot: Andy Yang
Mikä sovellus: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Postitusaika: 29.11.2022
