Andy Baiyearin tehtaalta
Päivitetty 3.11.2022
Ohjauslevyn käsittelyssä työstötekniikka on tärkeä dokumentti, joka ohjaa ohutlevyn käsittelyä.Jos prosessointitekniikkaa ei ole, ei ole standardia, jota noudatetaan, eikä standardia, jota pitäisi soveltaa.Siksi meidän on oltava selvillä levymetallin työstötekniikan tärkeydestä ja suoritettava syvällistä tutkimusta jalostustekniikasta ohutlevyn käsittelyn aikana varmistaaksemme, että prosessointitekniikka pystyy vastaamaan levymetallin käsittelyn todelliseen toimintaan, vastaamaan todellisiin tarpeisiin. ohutlevyn käsittelyä ja parantaa olennaisesti ohutlevyn käsittelyn laatua.Käytännössä on todettu, että peltityöstö jakautuu pääosin: aihio, taivutus, venytys, muotoilu, hitsaus ja muut menetelmät eri käsittelymenetelmien mukaan.Koko ohutlevyn käsittelyprosessin laadun varmistamiseksi on tarpeen keskittyä näiden työstömenetelmien prosessointiteknologiaan, optimoida olemassa oleva työstötekniikka sekä parantaa työstötekniikan käytännöllisyyttä ja ohjausta.
Tunnisteet: peltityöstö, metallilaatikoiden valmistus
1 Peltiaihion työstöteknologian tutkimus
Nykyisestä peltileikkausmenetelmästä, CNC-laitteiden laajan käyttöönoton ja laserleikkaustekniikan soveltamisen vuoksi, levyn leikkaus on muuttunut perinteisestä puoliautomaattisesta leikkauksesta CNC-lävistykseen ja laserleikkaukseen.Tässä prosessissa tärkeimmät käsittelykohdat ovat lävistyksen koon säätö ja levyn paksuuden valinta laserleikkausta varten.
Lävistyksen koon hallinnassa on noudatettava seuraavia käsittelyvaatimuksia:
1.1 Lävistysreiän koon valinnassa tulee analysoida tarkasti reiän muoto, levyn mekaaniset ominaisuudet ja levyn paksuus piirustusten tarpeiden ja lävistysreiän koon mukaan. tulee jättää toleranssivaatimusten mukaan, jotta koneistusvara on sallitulla alueella.poikkeama-alueen sisällä.
1.2 Kun teet reikiä, aseta reiän etäisyys ja reiän reunaetäisyys varmistaaksesi, että reiän etäisyys ja reiän reunan etäisyys täyttävät standardivaatimukset.Tarkat standardit näkyvät seuraavassa kuvassa:
Laserleikkauksen prosessipisteissä meidän tulee noudattaa standardivaatimuksia.Materiaalivalinnalla kylmä- ja kuumavalssattujen levyjen enimmäispaksuus ei saa ylittää 20 mm ja ruostumattoman teräksen enimmäispaksuus 10 mm.Lisäksi verkkoosia ei voida toteuttaa laserleikkauksella..
2 Peltien taivutuksen käsittelyteknologian tutkimus
Metallilevyn taivutusprosessissa on pääasiassa seuraavia käsittelyteknologian indikaattoreita, joita on valvottava:
2.1 Pienin taivutussäde.Pellin taivutuksen pienimmän taivutussäteen hallinnassa tulee noudattaa pääasiassa seuraavia standardeja:
2.2 Kaarevan suoran reunan korkeus.Peltiä taivutettaessa taivutuksen suoran reunan korkeus ei saa olla liian pieni, muuten se ei ole vain vaikeaa käsitellä, vaan se vaikuttaa myös työkappaleen lujuuteen.Yleensä levyn taitetun reunan suoran reunan korkeus ei saa olla pienempi kuin kaksi kertaa levyn paksuus.
2.3 Reikien marginaalit taipuneissa osissa.Itse työkappaleen ominaisuuksien vuoksi taivutusosan avautuminen on väistämätöntä.Taivutusosan lujuuden ja avautumislaadun varmistamiseksi on yleensä varmistettava, että taivutusosan reikämarginaali täyttää erittelyn vaatimukset.Kun reikä on pyöreä reikä, levyn paksuus on pienempi tai yhtä suuri kuin 2 mm, jolloin reiän marginaali ≥ levyn paksuus + taivutussäde;jos levyn paksuus on > 2 mm, reiän marginaali on suurempi tai yhtä suuri kuin 1,5 kertaa levyn paksuus + taivutussäde.Kun reikä on soikea reikä, reiän marginaaliarvo on suurempi kuin pyöreän reiän.
3. Peltiveton käsittelytekniikan tutkimus
Peltivetoprosessissa prosessin pääkohdat keskittyvät pääasiassa seuraaviin näkökohtiin:
3.1 Suulakepuristetun osan pohjan ja suorien seinien fileesäteen ohjaus.Normaalista näkökulmasta piirustuskappaleen pohjan ja suoran seinämän fileesäteen tulee olla suurempi kuin levyn paksuus.Yleensä käsittelyprosessissa, jotta varmistetaan käsittelyn laatu, vetokappaleen pohjan ja suoran seinämän maksimifileen säde on säädettävä alle 8 kertaa levyn paksuuden.
3.2 Venytetyn osan laipan ja sivuseinän fileesäteen ohjaus.Vetokappaleen laipan ja sivuseinän viilaussäde on samanlainen kuin pohja- ja suorien seinien viilaussäde, ja maksimiviilaussäteen säätö on pienempi kuin 8 kertaa arkin paksuus, mutta pienimmän viilaussäteen tulee olla Täyttää yli 2 kertaa levyn paksuuden vaatimukset.
3.3 Sisäontelon halkaisijan säätö, kun vetoelin on pyöreä.Kun vetokappale on pyöreä, vetokappaleen yleisen vetolaadun varmistamiseksi on yleensä sisäontelon halkaisijaa valvottava sen varmistamiseksi, että sisäontelon halkaisija on suurempi tai yhtä suuri kuin ympyrän halkaisija + 10 kertaa levyn paksuus.Vain tällä tavalla voidaan varmistaa pyöreä muoto.Paarien sisällä ei ole ryppyjä.
3.4 Viereisen fileen säteen ohjaus, kun pursotettu osa on suorakulmio.Suorakaiteen muotoisen paarin kahden vierekkäisen seinän välisen fileen säteen tulee olla r3 ≥ 3t.Venyttelyjen määrän vähentämiseksi tulee ottaa r3 ≥ H/5 niin paljon kuin mahdollista, jotta se voidaan vetää ulos kerralla.Joten meidän on valvottava tiukasti viereisen kulman säteen arvoa.
4 Metallimuovauksen työstöteknologian tutkimus
Pellin muovausprosessissa vaaditun lujuuden saavuttamiseksi levyosiin lisätään yleensä vahvistusripoja levyn kokonaislujuuden parantamiseksi.yksityiskohdat seuraavasti:
Lisäksi levymuovausprosessissa tulee olemaan paljon koveria ja kuperia pintoja.Pellin käsittelylaadun varmistamiseksi meidän on valvottava kuperan etäisyyden rajakokoa ja kuperan reunan etäisyyttä.Päävalintaperusteen tulee olla prosessistandardien mukainen.
Lopuksi ohutlevyreikien laipan käsittelyprosessissa meidän tulisi keskittyä käsittelylangan ja sisäreiän laipan koon hallintaan.Niin kauan kuin nämä kaksi mittaa ovat taattuja, levyreikien laippauksen laatua voidaan valvoa tehokkaasti.
5 Peltihitsauksen käsittelytekniikan tutkimus
Peltityöstössä useita peltiosia on yhdistettävä yhteen, ja tehokkain tapa yhdistää on hitsaus, joka ei vain täytä liitostarpeita, vaan myös täyttää lujuusvaatimukset.Peltihitsausprosessissa prosessin pääkohdat keskittyvät pääasiassa seuraaviin näkökohtiin:
5.1 Peltihitsauksen hitsausmenetelmä tulee valita oikein.Peltihitsauksessa päähitsausmenetelmät ovat seuraavat: kaarihitsaus, argonkaarihitsaus, sähkökuonahitsaus, kaasuhitsaus, plasmakaarihitsaus, sulahitsaus, painehitsaus ja kovajuotto.Meidän tulee valita oikea hitsausmenetelmä todellisten tarpeiden mukaan.
5.2 Peltihitsauksessa hitsausmenetelmä tulee valita materiaalitarpeen mukaan.Hitsausprosessissa hiiliterästä, niukkaseosteista terästä, ruostumatonta terästä, kuparia, alumiinia ja muita alle 3 mm:n ei-rautametalliseoksia hitsattaessa tulee valita argonkaarihitsaus ja kaasuhitsaus.
5.3 Peltihitsauksessa tulee kiinnittää huomiota vanteen muodostukseen ja hitsauksen laatuun.Koska pelti on pintaosassa, on levyn pinnan laatu erittäin tärkeä.Jotta varmistetaan, että levyn pintamuovaus täyttää vaatimukset, levyn tulee kiinnittää huomiota hitsauspalon muodostukseen ja hitsauksen laatuun hitsausprosessin aikana kahdesta näkökulmasta, pinnanlaadusta ja sisäisestä laadusta.Varmista, että ohutlevyhitsaus on standardien mukainen.
Jos olet kiinnostunut metallilevyjen käsittelystä, metallilaatikoiden valmistuksesta, jakelulaatikoiden valmistuksesta jne., ota rohkeasti yhteyttä, odotamme kyselyäsi.
Yhteystiedot: Andy Yang
Mikä sovellus: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Postitusaika: 29.11.2022
