Andy Baiyearin tehtaalta
Päivitetty 2.11.2022
Tässä on Baiyearin ruiskuvaluteollisuuden uutiskeskus.Seuraavaksi Baiyear jakaa ruiskuvaluprosessin useisiin artikkeleihin esitelläkseen ruiskuvaluprosessin raaka-aineiden analyysin, koska sisältöä on liikaa.Seuraava on viides artikkeli.
(10).POM (Saigang)
1. POM:n suorituskyky
POM on kiteistä muovia, jonka jäykkyys on erittäin hyvä, tunnetaan yleisesti nimellä "race steel".POM on sitkeä ja elastinen materiaali, jolla on hyvä virumisenkestävyys, geometrinen vakaus ja iskunkestävyys alhaisessakin lämpötilassa, sillä on väsymiskestävyys, virumisenkestävyys, kulutuskestävyys, lämmönkestävyys ja muut erinomaiset suorituskyvyt.
POM ei ole helppo imeä kosteutta, ominaispaino on 1,42 g/cm3 ja kutistumisnopeus on 2,1 % (POM:n korkea kiteisyys saa sen erittäin suuren kutistumisnopeuden, joka voi olla jopa 2 % ~ 3,5 %, mikä on suhteellisen suuri Eri lujitemateriaaleille Kutistumisasteet vaihtelevat), kokoa on vaikea hallita ja lämpövääristymän lämpötila on 172 °C. POM:ia on saatavana sekä homopolymeeri- että kopolymeerimateriaaleina.
Homopolymeerimateriaaleilla on hyvä sitkeys ja väsymislujuus, mutta niitä ei ole helppo käsitellä.Kopolymeerimateriaaleilla on hyvä lämpö- ja kemiallinen stabiilisuus ja niitä on helppo käsitellä.Sekä homopolymeerimateriaalit että kopolymeerimateriaalit ovat kiteisiä materiaaleja, eivätkä ne ime helposti kosteutta.
2. POM:n prosessiominaisuudet
POM:ia ei tarvitse kuivata ennen käsittelyä, ja on parasta esikuumentaa (noin 100 °C) prosessoinnin aikana, mikä on hyvä tuotteen mittapysyvyyden kannalta.POM:n käsittelylämpötila-alue on hyvin kapea (195-215 ℃), ja se hajoaa, jos se pysyy tynnyrissä vähän pidempään tai lämpötila ylittää 220 ℃ (190-230 ℃ homopolymeerimateriaaleille; 190-210 ℃ kopolymeerimateriaalit).Ruuvin nopeus ei saa olla liian suuri, ja jäännösmäärän tulee olla pieni.
POM-tuotteet kutistuvat suuresti (kutistumisnopeuden vähentämiseksi muovauksen jälkeen voidaan käyttää korkeampaa muotin lämpötilaa), ja se on helppo kutistua tai muotoilla.POM:lla on suuri ominaislämpö ja korkea muottilämpötila (80-105°C), ja tuote on erittäin kuuma muotista purkamisen jälkeen, joten sormien palovamma on estettävä.Ruiskutuspaine on 700 ~ 1200 bar, ja POM on muovattava keskipaineen, keskinopeuden ja korkean muotin lämpötilan olosuhteissa.
Juoksijat ja portit voivat käyttää minkä tahansa tyyppisiä portteja.Jos käytetään tunneliporttia, on parempi käyttää lyhyempää tyyppiä.Homopolymeerimateriaaleille suositellaan kuumia suutinkannattimia.Sekä sisäisiä kuumakanavia että ulkoisia kuumakanavia voidaan käyttää kopolymeerimateriaaleille.
3. Tyypillinen käyttöalue:
POM:lla on erittäin alhainen kitkakerroin ja hyvä geometrinen vakaus, mikä sopii erityisesti hammaspyörien ja laakerien valmistukseen.Koska sillä on myös korkeita lämpötiloja kestäviä ominaisuuksia, sitä käytetään myös putkistoon liittyvissä laitteissa (putkiventtiilit, pumppupesät), nurmikon laitteissa jne.
(11), PC (luodinkestävä liima)
1. PC:n suorituskyky
Polykarbonaatti on termoplastinen hartsi, joka sisältää -[ORO-CO]-linkkejä molekyylihiusketjussa.Molekyylirakenteen eri esteriryhmien mukaan se voidaan jakaa alifaattisiin, alisyklisiin ja alifaattis-aromaattisiin tyyppeihin.Arvo on aromaattinen polykarbonaatti, ja bisfenoli A -tyyppinen polykarbonaatti on tärkein, ja sen molekyylipaino on yleensä 30 000-100 000.
PC on amorfinen, hajuton, myrkytön, erittäin läpinäkyvä väritön tai hieman kellertävä kestomuovi, jolla on erinomaiset fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet, erityisesti erinomainen iskunkestävyys, korkea vetolujuus, taivutuslujuus ja puristuslujuus;Hyvä sitkeys, hyvä lämmön- ja säänkestävyys, helppo värjätä, alhainen veden imeytyminen.
PC:n lämpömuodonmuutoslämpötila on 135-143 °C, pieni viruma ja vakaa koko;sillä on hyvä lämmönkestävyys ja alhaisen lämpötilan kestävyys, ja sillä on vakaat mekaaniset ominaisuudet, mittastabiilius, sähköiset ominaisuudet ja kestävyys laajalla lämpötila-alueella.Syttyvyys, voidaan käyttää pitkään -60 ~ 120 ℃;ei ilmeistä sulamispistettä, se sulaa 220-230 ℃;molekyyliketjun suuren jäykkyyden vuoksi hartsin sulaviskositeetti on suuri;veden absorptionopeus on pieni ja kutistumisnopeus on pieni (yleensä 0,1 % ~ 0,2 %), korkea mittatarkkuus, hyvä mittastabiilisuus ja kalvon alhainen ilmanläpäisevyys;se on itsestään sammuva materiaali;kestävä valolle, mutta ei UV-kestävä, ja sillä on hyvä säänkestävyys;
Öljynkestävyys, haponkestävyys, vahva alkalinkestävyys, hapettava happo, amiini, ketoni, liukenee kloorattuihin hiilivetyihin ja aromaattisiin liuottimiin, bakteereja estävä, palonestoaine ja saastumisenkestävyys, helppo aiheuttaa hydrolyysiä ja halkeilua vedessä pitkään, Haittana on että se on altis jännityshalkeilulle huonon väsymiskestävyyden, huonon liuotinkestävyyden, huonon juoksevuuden ja huonon kulutuskestävyyden vuoksi.PC:tä voidaan ruiskuvalaa, suulakepuristaa, muovata, puhalluslämpömuovata, painaa, liimata, pinnoittaa ja työstää, ja tärkein työstömenetelmä on ruiskupuristus.
2. PC:n prosessiominaisuudet
PC-materiaali on herkempää lämpötilalle, sen sulaviskositeetti laskee merkittävästi lämpötilan noustessa, virtaus kiihtyy, eikä se ole herkkä paineelle.PC-materiaalin tulee olla täysin kuivattu ennen käsittelyä (noin 120 ℃, 3–4 tuntia), ja kosteus on säädettävä 0,02 %:n sisällä.Pieni määrä korkeassa lämpötilassa käsiteltyä kosteutta saa tuotteen tuottamaan valkoisen samean värin, hopealankoja ja kuplia, ja PC huoneenlämmössä Sillä on huomattava pakotettu korkea elastinen muodonmuutoskyky.Suuri iskunkestävyys, joten se voidaan kylmäpuristaa, kylmävetää, kylmävalssata ja muita kylmämuovausprosesseja.
PC-materiaali tulee muodostaa olosuhteissa, joissa materiaalin lämpötila on korkea, muotin korkea lämpötila ja korkea paine ja hidas nopeus.Käytä hidasta ruiskutusta pienempiin portteihin ja nopeaa ruiskutusta muihin portteihin.Muotin lämpötila on parempi säätää noin 80-110 °C:een ja muovauslämpötila on edullisesti 280-320 °C.PC-tuotteen pinta on altis ilmakukinnoille, suuttimen asento on altis ilmaraivoille, sisäinen jäännösjännitys on suuri ja se on helppo murtaa.
Siksi PC-materiaalien muovauskäsittelyvaatimukset ovat suhteellisen korkeat.PC-materiaalilla on alhainen kutistuvuus (0,5 %), eikä mittoja muuteta.PC:stä valmistetut tuotteet voidaan hehkuttaa niiden sisäisen jännityksen poistamiseksi.Suulakepuristuksen PC:n molekyylipainon tulee olla yli 30 000, ja tulee käyttää asteittaista puristusruuvia, jonka pituus-halkaisijasuhde on 1:18-24 ja puristussuhde 1:2,5.Voidaan käyttää ekstruusiopuhallusmuovausta, ruiskupuhallusta, ruiskupuhallusmuovausta.Korkealaatuinen, läpinäkyvä pullo.
3. Tyypillinen käyttöalue:
PC:n kolme pääsovellusaluetta ovat lasin kokoonpanoteollisuus, autoteollisuus ja elektroniikka, sähköteollisuus, joita seuraavat teollisuuden koneiden osat, optiset levyt, siviilivaatteet, tietokoneet ja muut toimistolaitteet, lääketieteen ja terveydenhuolto, elokuvat, vapaa-ajan ja suojalaitteet, jne.
(12).EVA (kumiliima)
1. EVA:n suorituskyky:
EVA on amorfinen, myrkytön muovi, jonka ominaispaino on 0,95 g/cm3 (vettä kevyempi).Kutistumisaste on suuri (2 %), ja EVA:ta voidaan käyttää värin perusseoksen kantajana.
2. EVA:n prosessin ominaisuudet:
EVA:lla on alhainen muovauslämpötila (160-200 °C), laaja valikoima ja sen muottilämpötila on alhainen (20-45 °C), ja materiaali tulee kuivata (kuivauslämpötila 65 °C) ennen käsittelyä.Muotin ja materiaalin lämpötila ei ole helppo olla liian korkea EVA-käsittelyn aikana, muuten pinta on karhea (ei sileä).EVA-tuotteet on helppo kiinnittää etumuottiin, ja on parempi tehdä solkityyppinen suuttimen pääkanavan kylmämateriaalireikään.Se on helppo hajota, kun lämpötila ylittää 250 ℃.EVA:n tulee käyttää prosessiolosuhteita "matala lämpötila, keskipaine ja keskinopeus" tuotteiden käsittelyyn.
(13), PVC (polyvinyylikloridi)
1. PVC:n suorituskyky:
PVC on amorfinen muovi, jolla on huono lämmönkestävyys ja se on herkkä lämpöhajoamiselle (epäasianmukaiset sulamislämpötilaparametrit johtavat materiaalin hajoamisongelmiin).PVC on vaikea palaa (hyvä palonestokyky), korkea viskositeetti, huono juoksevuus, korkea lujuus, säänkestävyys ja erinomainen geometrinen vakaus.Käytännössä PVC-materiaaleihin lisätään usein stabilointiaineita, voiteluaineita, apukäsittelyaineita, pigmenttejä, iskunkestävyysaineita ja muita lisäaineita.
PVC:tä on monenlaisia, jaettuna pehmeään, puolijäykkään ja jäykään PVC:hen, tiheys on 1,1-1,3 g/cm3 (vettä raskaampaa), kutistumisnopeus on suuri (1,5-2,5 %) ja kutistumisnopeus on melko alhainen, yleensä 0,2–0,6%, PVC-tuotteiden pintakiilto on heikko (Yhdysvallat kehitti hiljattain läpinäkyvän jäykän PVC:n, joka on verrattavissa PC:hen).PVC kestää hyvin hapettavia aineita, pelkistäviä aineita ja vahvoja happoja.Sitä voivat kuitenkin syövyttää väkevät hapettavat hapot, kuten väkevä rikkihappo ja väkevä typpihappo, eikä se sovellu kosketukseen aromaattisten hiilivetyjen ja kloorattujen hiilivetyjen kanssa.
2. PVC:n prosessiominaisuudet:
PVC:hen verrattuna käsittelylämpötila-alue on kapeampi (160-185 ℃), käsittely on vaikeampaa ja prosessivaatimukset ovat korkeat.Yleensä kuivaamista ei vaadita käsittelyn aikana (jos kuivaus vaaditaan, se tulisi suorittaa 60-70 ℃:ssa).Muotin lämpötila on alhainen (20-50 ℃).
Kun PVC:tä käsitellään, on helppo valmistaa ilmalinjoja, mustia viivoja jne. Käsittelylämpötilaa on valvottava tiukasti (käsittelylämpötila 185–205 ℃), ruiskutuspaine voi olla jopa 1500 bar ja pitopaine voi olla jopa 1000 bar.Materiaalin hajoamisen välttämiseksi, yleensä vertailukelpoisella ruiskutusnopeudella ruuvin nopeuden tulisi olla pienempi (alle 50 %), jäännösmäärän tulee olla pienempi ja vastapaineen ei tulisi olla liian korkea.
Muotinpoisto on parempi.PVC-materiaalin viipymäaika korkean lämpötilan tynnyrissä ei saa ylittää 15 minuuttia.PVC:hen verrattuna liimaan on parempi käyttää suuria vesituotteita, ja muovaukseen ja käsittelyyn on parempi käyttää "keskipaineen, hitaan nopeuden ja alhaisen lämpötilan" olosuhteita.PVC-tuotteisiin verrattuna on helpompi kiinnittää etumuottiin.Muotin avausnopeus (ensimmäinen vaihe) ei saa olla liian nopea.Suutin on parempi tehdä juoksuputken kylmämateriaaliaukkoon.On parempi käyttää PS-suutinmateriaalia (tai PE-materiaalia) säiliön puhdistamiseen, jotta estetään PVC:n hajoaminen Hd↑:n tuottamiseksi, joka syövyttää ruuvia ja piipun sisäseinää.Kaikkia perinteisiä portteja voidaan käyttää.
Jos koneistat pienempiä osia, on parempi käyttää kärkiporttia tai upotettua porttia;paksummille osille tuuletinportti on parempi.Kärkiportin tai uppoportin vähimmäishalkaisijan tulee olla 1 mm;tuulettimen portin paksuus ei saa olla alle 1 mm.
3. Tyypillinen käyttöalue:
Vesijohtoputket, kotitalousputket, talon seinäpaneelit, kaupallisten koneiden kotelot, elektronisten tuotteiden pakkaukset, lääketieteelliset laitteet, elintarvikepakkaukset jne.
Jatkuu, jos haluat tietää lisää, ota rohkeasti yhteyttä.Baiyear on laajamittainen kattava tehdas, joka yhdistää muovimuottien valmistuksen, ruiskupuristuksen ja ohutlevyn käsittelyn.Tai voit edelleen kiinnittää huomiota virallisen verkkosivustomme uutiskeskukseen: www.baidasy.com , jatkamme ruiskupuristusteollisuuteen liittyvien tietouutisten päivittämistä.
Yhteystiedot: Andy Yang
Mikä sovellus: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Postitusaika: 29.11.2022
