Andy Baiyearin tehtaalta
Päivitetty 2.11.2022
Tässä on Baiyearin ruiskuvaluteollisuuden uutiskeskus.Seuraavaksi Baiyear jakaa ruiskuvaluprosessin useisiin artikkeleihin esitelläkseen ruiskuvaluprosessin raaka-aineiden analyysin, koska sisältöä on liikaa.Seuraava on kolmas artikkeli.
(5).BS (K-materiaali)
1. BS:n suorituskyky
BS on butadieeni-styreenikopolymeeri, jolla on tietty sitkeys ja elastisuus, alhainen kovuus (pehmeämpi) ja hyvä läpinäkyvyys.BS-materiaalin ominaispaino on 1,01f\cm3 (samanlainen kuin veden).Materiaali on helppo värittää, sillä on hyvä juoksevuus ja se on helppo muotoilla ja työstää.
2. BS:n prosessin ominaisuudet
BS:n käsittelylämpötila-alue on yleensä 190-225 °C ja muotin lämpötila on edullisesti 30-50 °C.Materiaalin tulee olla kuiva ennen käsittelyä, koska sen paremman juoksevuuden ansiosta ruiskutuspaine ja ruiskutusnopeus voivat olla alhaisemmat.
(6).PMMA (akryyli)
1. PMMA:n suorituskyky
PMMA on amorfinen polymeeri, joka tunnetaan yleisesti pleksilasina.Erinomainen läpinäkyvyys, hyvä lämmönkestävyys (lämmön muodonmuutoslämpötila 98 ° C) ja hyvä iskunkestävyys.Sen tuotteilla on keskimääräinen mekaaninen lujuus, alhainen pintakovuus, ja kovat esineet naarmuuntuvat helposti ja jättävät jälkiä, jotka ovat samanlaisia kuin PS.Se ei ole helppoa olla hauras ja halkeileva, ja ominaispaino on 1,18 g/cm3.
PMMA:lla on erinomaiset optiset ominaisuudet ja säänkestävyysominaisuudet.Valkoisen valon tunkeutumisaste on jopa 92 %.PMMA-tuotteilla on erittäin alhainen kahtaistaitteisuus ja ne soveltuvat erityisen hyvin videolevyjen valmistukseen.PMMA:lla on huoneenlämpötilan virumaominaisuudet.Jännityshalkeilua voi esiintyä kuormituksen ja ajan kasvaessa.
2. PMMA:n prosessiominaisuudet
PMMA:n käsittelyvaatimukset ovat tiukat, ja se on erittäin herkkä kosteudelle ja lämpötilalle.Sen tulee olla täysin kuivattu ennen käsittelyä (suositeltavat kuivausolosuhteet ovat 90 °C, 2–4 tuntia).°C) ja muovattaessa paineen alaisena, muotin lämpötila on edullisesti 65-80 °C.
PMMA:n stabiilisuus ei ole kovin hyvä, ja korkea lämpötila tai pitkittynyt viipymäaika korkeammassa lämpötilassa heikentää sitä.Ruuvin nopeus ei saa olla liian suuri (noin 60 %), ja paksummat PMMA-osat ovat alttiita "tyhjiöille", jotka on käsiteltävä suurella portilla, "matala materiaalin lämpötila, korkea muotin lämpötila, hidas nopeus" ruiskutus. menetelmä.
3. Tyypillinen käyttöalue: autoteollisuus (signaalilaitteet, kojetaulut jne.), lääketeollisuus (veren säilytysastiat jne.), teolliset sovellukset (videolevyt, valodiffusorit), kulutustavarat (juomakupit, paperitavarat jne.). ).
(7) PE (polyeteeni)
1. PE:n suorituskyky
PE on muovi, jolla on suurin tuotanto muovien joukossa.Sille on ominaista pehmeä laatu, myrkyttömyys, alhainen hinta, kätevä käsittely, hyvä kemiallinen kestävyys, ei ole helppo syöpyä ja vaikea tulostaa.PE on tyypillinen kiteinen polymeeri.
Siinä on monia tyyppejä, yleisesti käytettyjä ovat LDPE (pientiheyspolyeteeni) ja HDPE (korkeatiheyspolyeteeni), jotka ovat läpikuultavia muoveja, joilla on alhainen lujuus ja ominaispaino 0,94 g/cm3 (pienempi kuin vesi);erittäin pienitiheyksiset LLDPE-hartsit (tiheys on alle 0,910 g/cc, ja LLDPE:n ja LDPE:n tiheys on välillä 0,91-0,925).
LDPE on pehmeämpi, (tunnetaan yleisesti nimellä pehmeä kumi) HDPE tunnetaan yleisesti kovana pehmeänä kumina.Se on kovempaa kuin LDPE ja puolikiteinen materiaali.Ympäristöjännityshalkeilu tapahtuu.Sisäistä jännitystä voidaan vähentää käyttämällä materiaaleja, joilla on erittäin alhaiset virtausominaisuudet, mikä vähentää halkeiluilmiötä.Se liukenee helposti hiilivetyliuottimiin, kun lämpötila on yli 60 °C, mutta sen liukenemiskestävyys on parempi kuin LDPE:n.
HDPE:n korkea kiteisyys johtaa sen korkeaan tiheyteen, vetolujuuteen, korkeaan lämpötilavääristymälämpötilaan, viskositeettiin ja kemialliseen stabiilisuuteen.Vahvempi tunkeutumisvastus kuin LDPE.PE-HD:llä on pienempi iskulujuus.Ominaisuuksia säätelee pääasiassa tiheys ja molekyylipainojakauma.
Ruiskupuristukseen soveltuvalla HDPE:llä on kapea molekyylipainojakauma.Kun tiheys on 0,91–0,925 g/cm3, kutsumme sitä ensimmäiseksi PE-HD:ksi;tiheydellä 0,926-0,94 g/cm3 sitä kutsutaan toiseksi HDPE-tyypiksi;Tiheydelle 0,94–0,965 g/cm3 sitä kutsutaan toiseksi HDPE-tyypiksi. Se on kolmannen tyypin HDPE.
Tämän materiaalin virtausominaisuudet ovat erittäin hyvät, MFR on välillä 0,1 - 28. Mitä suurempi molekyylipaino, sitä huonommat ovat LDPE:n virtausominaisuudet, mutta sitä parempi on iskulujuus.HDPE on altis ympäristöjännityshalkeilulle.Halkeilua voidaan vähentää käyttämällä materiaaleja, joiden virtausominaisuudet ovat erittäin alhaiset sisäisen jännityksen vähentämiseksi.HDPE liukenee helposti hiilivetyliuottimiin, kun lämpötila on yli 60 C, mutta sen liukenemiskestävyys on parempi kuin LDPE:n.
LDPE on puolikiteinen materiaali, jolla on suuri kutistuvuus puristuksen jälkeen, 1,5-4%.
LLDPE:llä (Linear Low Density Polyethylene) on korkeammat veto-, läpäisy-, iskunkestävyys- ja repeytymiskestävyysominaisuudet, jotka tekevät LLDPE:stä sopivan kalvoille.Sen erinomainen kestävyys ympäristöjännityshalkeilua vastaan, iskunkestävyys alhaisissa lämpötiloissa ja vääntymiskestävyys tekevät LLDPE:stä houkuttelevan putkien, levyjen suulakepuristamiseen ja kaikkiin muovaussovelluksiin.LLDPE:n uusin käyttökohde on kaatopaikkojen multaa ja jätealtaiden vuorausta.
2. PE:n prosessiominaisuudet
PE-osien merkittävin ominaisuus on se, että muovauksen kutistumisnopeus on suuri, mikä on altis kutistumiselle ja muodonmuutokselle.PE-materiaalilla on alhainen veden imukyky, joten sitä ei tarvitse kuivata.PE:llä on laaja prosessointilämpötila-alue, eikä se ole helppo hajota (hajoamislämpötila on 320 °C).Jos paine on suuri, osan tiheys on korkea ja kutistumisnopeus on pieni.
PE:n juoksevuus on keskitasoa, käsittelyolosuhteita on valvottava tiukasti ja muotin lämpötila on pidettävä vakiona (40-60 ℃).PE:n kiteytysaste liittyy muovausprosessin olosuhteisiin.Sillä on korkeampi jäätymislämpötila ja alempi muotin lämpötila, ja kiteisyys on alhaisempi.Kiteytysprosessin aikana kutistumisen anisotropian vuoksi sisäinen jännitys keskittyy ja PE-osat ovat alttiita muodonmuutokselle ja halkeilulle.
Tuote asetetaan vesihauteeseen kuumaan 80°C:een veteen, joka voi lievittää painetta jossain määrin.Muovausprosessin aikana materiaalin lämpötilan ja muotin lämpötilan tulisi olla korkeampia ja ruiskutuspaineen tulee olla alhaisempi osien laadun varmistamiseksi.Muotin jäähdytyksen on oltava erityisen nopeaa ja tasaista, ja tuote on kuuma irrotettaessa.
HDPE-kuivaus: kuivausta ei vaadita, jos sitä säilytetään oikein.Sulamislämpötila 220-260C.Materiaaleille, joissa on suurempia molekyylejä, suositeltu sulamislämpötila-alue on 200-250 C.
Muotin lämpötila: 50-95C.Muoviosien, joiden seinämän paksuus on alle 6 mm, tulee käyttää korkeampaa muotin lämpötilaa, ja muoviosissa, joiden seinämän paksuus on yli 6 mm, tulee käyttää alhaisempaa muotin lämpötilaa.Muoviosan jäähdytyslämpötilan tulee olla tasainen kutistumiseron pienentämiseksi.Optimaalisen koneistusjakson saavuttamiseksi jäähdytyskanavan halkaisijan tulee olla vähintään 8 mm ja etäisyyden muotin pinnasta 1,3 d:n sisällä (jossa "d" on jäähdytyskanavan halkaisija).
Ruiskutuspaine: 700 ~ 1050 bar.Ruiskutusnopeus: Nopeaa ruiskutusta suositellaan.Jalustat ja portit: Juoksuputken halkaisija on 4 - 7,5 mm ja kiskon pituuden tulee olla mahdollisimman lyhyt.Eri tyyppisiä portteja voidaan käyttää, ja portin pituus ei saa ylittää 0,75 mm.Soveltuu erityisen hyvin kuumakanavien muottien käyttöön.
LLDPE:n "pehmeä venytys" -ominaisuus on epäkohta puhalluskalvoprosessissa, ja LLDPE:n puhallettu kalvokupla ei ole yhtä stabiili kuin LDPE:n.Suulakeväliä on laajennettava korkean vastapaineen ja sulamurtuman aiheuttaman suorituskyvyn pienenemisen välttämiseksi.LDPE:n ja LLDPE:n yleiset suutinraon mitat ovat 0,024-0,040 tuumaa ja vastaavasti 0,060-0,10 tuumaa.
3. Tyypillinen käyttöalue:
LLDPE on tunkeutunut useimmille perinteisille polyeteenin markkinoille, mukaan lukien kalvot, muovaukset, putket sekä lankat ja kaapelit.Anti-Leaage mulch on hiljattain kehitetty LLDPE-markkina.Mulch, suuri suulakepuristettu levy, jota käytetään kaatopaikkojen ja jätealtaiden vuorauksena estämään vuodon tai ympäröivien alueiden saastumisen.
Esimerkkejä ovat pussien, roskapussien, elastisten pakkausten, teollisuusvuorausten, pyyhepussien ja ostoskassien valmistus, jotka kaikki hyödyntävät tämän hartsin parannettua lujuutta ja sitkeyttä.Kirkkaita kalvoja, kuten leipäpusseja, on dominoinut LDPE sen paremman sameuden vuoksi.
LLDPE:n ja LDPE:n sekoitukset parantavat kuitenkin lujuutta.LDPE-kalvojen tunkeutumiskestävyys ja jäykkyys vaikuttamatta merkittävästi kalvon kirkkauteen.
HDPE-sovellusvalikoima: jääkaappisäiliöt, säilytysastiat, kodin keittiövälineet, tiivistekannet jne.
Jatkuu, jos haluat tietää lisää, ota rohkeasti yhteyttä.Baiyear on laajamittainen kattava tehdas, joka yhdistää muovimuottien valmistuksen, ruiskupuristuksen ja ohutlevyn käsittelyn.Tai voit edelleen kiinnittää huomiota virallisen verkkosivustomme uutiskeskukseen: www.baidasy.com , jatkamme ruiskupuristusteollisuuteen liittyvien tietouutisten päivittämistä.
Yhteystiedot: Andy Yang
Mikä sovellus: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Postitusaika: 29.11.2022
