Yleisesti käytetty muovin ruiskuvaluprosessi (2)

Andy Baiyearin tehtaalta
Päivitetty 2.11.2022

Tässä on Baiyearin ruiskuvaluteollisuuden uutiskeskus.Seuraavaksi Baiyear jakaa ruiskuvaluprosessin useisiin artikkeleihin esitelläkseen ruiskuvaluprosessin raaka-aineiden analyysin, koska sisältöä on liikaa.Seuraava on toinen artikkeli.
(3).SA (SAN-styreeni-akrylonitriili-kopolymeeri/Dali-liima)
1. SA:n suorituskyky:
Kemialliset ja fysikaaliset ominaisuudet: SA on kova, läpinäkyvä materiaali, joka ei ole altis sisäiselle jännityshalkeilulle.Korkea läpinäkyvyys, sen pehmenemislämpötila ja iskulujuus ovat korkeammat kuin PS.Styreenikomponentti tekee SA:sta kovan, läpinäkyvän ja helposti käsiteltävän;akryylinitriilikomponentti tekee SA:sta kemiallisesti ja lämpöstabiilin.SA:lla on vahva kantokyky, kemiallisen reaktion kestävyys, lämpömuodonmuutoskestävyys ja geometrinen stabiilisuus.
Lasikuitujen lisäaineiden lisääminen SA:han voi lisätä lujuutta ja lämpömuodonmuutoskestävyyttä sekä vähentää lämpölaajenemiskerrointa.SA:n Vicat-pehmenemislämpötila on noin 110 °C.Taipumalämpötila kuormitettuna on noin 100 C ja SA:n kutistuminen on noin 0,3-0,7 %.
dsa (1)
2. SA:n prosessin ominaisuudet:
SA:n käsittelylämpötila on yleensä 200-250 °C.Materiaali imee helposti kosteutta ja sitä on kuivattava yli tunnin ajan ennen käsittelyä.Sen juoksevuus on hieman huonompi kuin PS:n, joten ruiskutuspaine on myös hieman korkeampi (ruiskutuspaine: 350 ~ 1300 bar).Ruiskutusnopeus: nopea ruiskutus on suositeltavaa.On parempi hallita muotin lämpötilaa 45-75 ℃.Kuivauskäsittely: SA:lla on joitain hygroskooppisia ominaisuuksia, jos sitä säilytetään väärin.
Suositellut kuivausolosuhteet ovat 80°C, 2-4 tuntia.Sulamislämpötila: 200 ~ 270 ℃.Jos käsitellään paksuseinäisiä tuotteita, voidaan käyttää alarajan alapuolella olevia sulamislämpötiloja.Vahvistettujen materiaalien muotin lämpötila ei saa ylittää 60 °C.Jäähdytysjärjestelmän tulee olla hyvin suunniteltu, sillä muotin lämpötila vaikuttaa suoraan osan ulkonäköön, kutistumiseen ja taipumiseen.Jalustat ja portit: Kaikkia tavanomaisia ​​portteja voidaan käyttää.Portin koon on oltava oikea juovien, täplien ja aukkojen välttämiseksi.
3. Tyypillinen käyttöalue:
Sähkö (pistorasiat, kotelot jne.), päivittäistavarat (keittiökoneet, jääkaapit, TV-jalustat, kasettikotelot jne.), autoteollisuus (ajovalokotelot, heijastimet, kojetaulut jne.), taloustavarat (astiasto, ruoka) veitset jne.) jne.), kosmetiikkapakkaukset turvalasit, vedensuodattimen kotelot ja hanan nupit.
Lääketieteelliset tuotteet (ruiskut, veren aspiraatioputket, munuaisten infiltraatiolaitteet ja reaktorit).Pakkausmateriaalit (kosmetiikkakotelot, huulipunaholkit, ripsivärien korkkipullot, korkit, korkkisumuttimet ja suuttimet jne.), erikoistuotteet (kertakäyttöiset sytytinkotelot, harjapohjat ja -harjakset, kalastusvälineet, proteesit, hammasharjan kahvat, kynätelineet, musiikki-instrumenttien suuttimet) ja suuntaavat monofilamentit) jne.
dsa (2)
(4).ABS (erittäin repeytymätön liima)
1. ABS-suorituskyky:
ABS syntetisoidaan kolmesta kemiallisesta monomeerista, akryylinitriilistä, butadieenista ja styreenistä.(Jokaisella monomeerilla on erilaiset ominaisuudet: akryylinitriilillä on korkea lujuus, lämpöstabiilisuus ja kemiallinen stabiilisuus; butadieeni on sitkeyttä ja iskunkestävyyttä; styreenillä on helppo työstö, korkea viimeistely ja korkea lujuus. Kolme monomeeriä Bulkin polymerointi tuottaa terpolymeerin, jossa on kaksi faasia, jatkuva styreeni-akrylonitriilifaasi ja polybutadieenikumidispersiofaasi.)
Morfologisesta näkökulmasta katsottuna ABS on amorfinen materiaali, jolla on korkea mekaaninen lujuus ja hyvät kattavat "sitkeys, sitkeys ja teräs" ominaisuudet.Se on amorfinen polymeeri.ABS on yleiskäyttöinen tekninen muovi, jolla on monenlaisia ​​​​lajikkeita ja laaja valikoima käyttötarkoituksia.Sitä kutsutaan myös "yleiskäyttöiseksi muoviksi" (MBS on läpinäkyvä ABS).Vesi on hieman raskaampaa, vähän kutistuvaa (0,60 %), mittapysyvää ja helppo muotoilla ja työstää.
ABS:n ominaisuudet riippuvat pääasiassa kolmen monomeerin suhteesta ja molekyylirakenteesta kahdessa faasissa.Tämä mahdollistaa suuren joustavuuden tuotesuunnittelussa ja on johtanut satoja erilaatuisia ABS-materiaaleja markkinoille.Nämä erilaiset laadukkaat materiaalit tarjoavat erilaisia ​​ominaisuuksia, kuten keskitason tai korkean iskunkestävyyden, matalasta korkeaan viimeistelyyn ja korkeiden lämpötilojen kiertymisominaisuuksia jne. ABS-materiaalilla on erinomainen prosessoitavuus, ulkonäköominaisuudet, alhainen viruminen ja erinomainen mittapysyvyys ja suuri iskulujuus.
ABS on vaaleankeltainen rakeinen tai helmimäinen läpinäkymätön hartsi, myrkytön, hajuton, vähän vettä imevä, jolla on hyvät kattavat fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet, kuten erinomaiset sähköiset ominaisuudet, kulutuskestävyys, mittapysyvyys, kemiallinen kestävyys ja pinnan kiilto jne. käsitellä ja muotoilla.Haittana on säänkestävyys, huono lämmönkestävyys ja syttyvyys.
dsa (3)

2. ABS:n prosessin ominaisuudet
2.1 ABS:llä on korkea hygroskooppisuus ja kosteusherkkyys.Se on kuivattava täysin ja esilämmitettävä ennen muovausta (vähintään 2 tuntia 80–90 °C:ssa), ja kosteuspitoisuus on säädettävä alle 0,03 %.
2.2 ABS-hartsin sulaviskositeetti on vähemmän herkkä lämpötilalle (erilainen kuin muut amorfiset hartsit).
Vaikka ABS:n ruiskutuslämpötila on hieman korkeampi kuin PS:n, sillä ei voi olla löysää kuumennusaluetta, kuten PS:llä, eikä se voi käyttää sokealämmitystä viskositeetin alentamiseen.Sitä voidaan lisätä lisäämällä ruuvin nopeutta tai ruiskutuspainetta sen juoksevuuden parantamiseksi.Yleinen käsittelylämpötila on 190-235 ℃.
2.3 ABS:n sulaviskositeetti on keskitasoa, mikä on korkeampi kuin PS:n, HIPS:n ja AS:n, ja vaaditaan korkeampi ruiskutuspaine (500–1000 bar).
2.4 ABS-materiaali käyttää keskinopeuksia ja muita ruiskutusnopeuksia parempien tulosten saavuttamiseksi.(Elleivät muoto ole monimutkainen ja ohutseinäiset osat vaativat suurempaa ruiskutusnopeutta), tuotteen suuttimen asento on altis ilmaraivoille.
2.5 ABS-muovauslämpötila on korkea, ja sen muotin lämpötila säädetään yleensä 25-70 °C:seen.
Suurempia tuotteita valmistettaessa kiinteän muotin (etumuotin) lämpötila on yleensä noin 5°C korkeampi kuin liikkuvan muotin (takamuotin) lämpötila.(Muotin lämpötila vaikuttaa muoviosien viimeistelyyn, alhaisempi lämpötila johtaa huonompaan viimeistelyyn)
2.6 ABS ei saa viipyä korkean lämpötilan tynnyrissä liian kauan (saa olla alle 30 minuuttia), muuten se hajoaa helposti ja muuttuu keltaisiksi.
3. Tyypillinen käyttöalue: autot (kojelaudat, työkaluluukut, pyörien suojukset, peililaatikot jne.), jääkaapit, lujat työkalut (hiustenkuivaajat, tehosekoittimet, monitoimikoneet, ruohonleikkurit jne.), puhelimet Kotelot, kirjoituskoneen näppäimistöt , vapaa-ajan ajoneuvot, kuten golfkärryt ja vesiskootterit.

Jatkuu, jos haluat tietää lisää, ota rohkeasti yhteyttä.Baiyear on laajamittainen kattava tehdas, joka yhdistää muovimuottien valmistuksen, ruiskupuristuksen ja ohutlevyn käsittelyn.Tai voit edelleen kiinnittää huomiota virallisen verkkosivustomme uutiskeskukseen: www.baidasy.com , jatkamme ruiskupuristusteollisuuteen liittyvien tietouutisten päivittämistä.
Yhteystiedot: Andy Yang
Mikä sovellus: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com


Postitusaika: 29.11.2022