Andy Baiyearin tehtaalta
Päivitetty 31.10.2022
Ruiskupuristus on korkealaatuinen, erittäin tarkka valmistusprosessi, jossa sula muovi ruiskutetaan huolellisesti suunniteltuun muottiin, jossa muovi jäähtyy ja jähmettyy määrätyksi osaksi tai tuotteeksi.Muoviosa poistetaan sitten muotista ja lähetetään toissijaiseen viimeistelyprosessiin lopputuotteena tai lähituotteena.
Ruiskumuotti koostuu ytimestä ja ontelosta.Näiden kahden osan muodostamaa tilaa, kun muotti suljetaan, kutsutaan osaonteloksi (tyhjyys, joka vastaanottaa sulan muovin)."Monionteloinen" muotti on yleinen muottityyppi, joka voidaan suunnitella luomaan useita identtisiä osia (jopa 100 tai enemmän) saman ajon aikana tuotantotarpeista riippuen.
Muotin ja sen eri komponenttien suunnittelu (kutsutaan työkaluiksi) on erittäin tekninen ja monimutkainen prosessi, joka vaatii suurta tarkkuutta ja tieteellistä tietämystä korkealaatuisten osien tuottamiseen pienikokoisina, lähellä täydellisyyttä tai asiakkaiden tarpeita vastaavien osien tuottamiseksi.Esimerkiksi raakateräksestä on valittava sopiva laatu, jotta yhdessä toimivat komponentit eivät kulu ennenaikaisesti.Myös raaka-aineteräksen kovuus on määritettävä, jotta kulumisen ja sitkeyden välinen tasapaino säilyy.Vesiviiva on sijoitettava oikein maksimoimaan jäähdytyksen ja minimoimaan vääntymisen.Muotiinsinöörit laskevat myös portin/kanavan koon määritykset oikeaa täyttöä ja vähimmäisjaksoa varten sekä määrittävät parhaan sulkumenetelmän muotin kestävyydelle ohjelman koko käyttöiän ajan.
Ruiskuvaluprosessin aikana sula muovi virtaa muottipesään "juoksun" kautta.Virtaussuuntaa ohjataan jokaisen kanavan päässä olevalla "portilla".Jako- ja porttijärjestelmä on suunniteltava huolellisesti, jotta varmistetaan muovin tasainen jakautuminen ja myöhempi jäähdytys.Jäähdytyskanavien oikea sijoittaminen muotin seinämiin veden kierrättämiseksi on myös olennaista jäähdytykselle, jotta saadaan lopputuote, jolla on tasaiset fysikaaliset ominaisuudet, jolloin tuotteen mitat ovat toistettavissa.Epätasainen jäähdytys voi aiheuttaa vikoja – heikkoja lenkkejä, jotka vaikuttavat toistettavaan tuotantoon.
Yleensä monimutkaisemmat ruiskuvaletut tuotteet vaativat monimutkaisempia muotteja.Muottien suunnittelu ja valmistus ovat erittäin vaativia, ja ne joutuvat usein käsittelemään ominaisuuksia, kuten alaleikkauksia tai kierteitä, jotka vaativat usein enemmän muottikomponentteja.On muitakin komponentteja, joita voidaan lisätä muottiin monimutkaisten geometrioiden muodostamiseksi.Muotin kaiverrus ja testaus vaatii suhteellisen pitkän ja monimutkaisen tuotantosyklin, mikä varmistaa muotin pitkän käyttöiän ja erittäin tarkan konsistenssin.
Yleiset muottien suunnittelun ja tuotannon prosessointilaitteet ovat: koneistuskeskus (yleensä rouhinta), hienoveisto (viimeistely), sähköpulssi (tunnetaan myös nimellä sähkökipinä, elektrodi, elektrodin materiaali: grafiitti ja kupari), langan leikkaus (jaettu hitaan lankaan, keskilankaan ja tavalliseen), sorvit, jyrsinkoneet, hiomakoneet (pintahionta, sisähionta, lieriömäinen hionta), radiaaliporat, penkkiporat jne., nämä ovat kaikki muottien perusvarusteita kehittämiseen ja kaiverrukseen.
Baiyear on keskittynyt muovimuottien valmistukseen ja ruiskuvaluun 12 vuoden ajan.Meillä on rikas menestyskokemus.Jos olet kiinnostunut muovin ruiskuvalusta, ota rohkeasti yhteyttä.Uskokaa, että Baiyear tuo sinulle ehdottomasti parhaat palvelut markkinoiden kilpailukyvyn parantamiseksi.
Yhteystiedot: Andy Yang
Mikä sovellus: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Postitusaika: 29.11.2022
